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冷却管在承台的预埋与后期处理

冷却管在承台的预埋与后期处理

  • 上架时间:2022-06-26
  • 产品描述:冷却管预埋与后期处理在距承台顶2m中心位置进行冷却管预埋,管道长度为6m/节,连接方式为(6+6+1.5)m,管道采用φ48mm的镀锌管,共设置2层,具体位置见附图,每层12根,每根间距0.85m,每根

冷却管预埋与后期处理

在距承台顶2m中心位置进行冷却管预埋,管道长度为6m/节,连接方式为(6+6+1.5)m,管道采用φ48mm的镀锌管,共设置2层,具体位置见附图,每层12根,每根间距0.85m,每根管道利用接头将连接起来,并保证管道接头处不漏水泥浆,冷却管用钢筋进行定位和加固,防止混凝土捣鼓时移动偏位,冷却管设置进水端和出水端,在承台附近放置4*4*2m的水箱,保证足够的循环水,两个独立的水泵供水,用水泵将水箱内水压进管道一端,水经过冷却管后从另外一端流到水箱内,反复循环进行降温。

冷却管后期处理:在承台冷却管使用完毕后,对两层管道分别进行注浆,浆体由42.5水泥和水进行搅拌,用压浆机将浆体从管道一端压进另一端冒出,水泥浆强度与承台混凝土同标号。

测温监控

混凝土浇筑完毕后即开始抹面收浆,控制表面收缩裂纹,减少水份蒸发,混凝土终凝后即开始覆盖养护,一般混凝土浇筑完毕后的12h内应覆盖并保温养护,即在承台四周及表面覆盖两层草袋、两层尼龙薄膜,草袋下下错开、互相搭接,使敞露的全部表面覆盖严密,形成良好的保温层,并应保持尼龙薄膜内有凝结水。

1、通水冷却:当砼浇筑高度超过冷却管并振捣密实后,即可进行通水,一般地,冷确却水的流量控制在1.2~1.5m3 / h,使进、出口水的温差不大于6度,进出口的水桶可连在一起,形成一个循环。

2、测温监控

a、自承台混凝土覆盖测温点开始测温,直至混凝土内部温度与大气环境平均温度之差小于20度以下时止。

b、1~3天每2小时测一次,4~7天每4小时测一次,8~14天每8小时测一次,同时测好大气温度,并做好记录。

c、每个测温管内沿高度每50~100cm设置一个测温点,每个测温管内距承台顶面、底面各设测温点一个。即每个测温管在0m、1m、2m、2.5m位置各设置一个测温点,用温度计沿测温管壁放入到规定的深度,待读数稳定后,快速提出温度计,立即读数,根据观测结果确定冷却水管通水量、通水时间和蓄热养护时间等,以降低混凝土内外温差。

d、当混凝土内部温度和表面温度差过大时,要及时调节通水流量和水的温度,降低承台内部温度,并且通过改变承台表层养生手段调控混凝土表面温度。

通水冷却

1、初期通水冷却混凝土覆盖12小时后即开始通水,除6~8月施工的混凝土通8~10℃制冷水外,其它季节初期均采用通河水,控制水温与混凝土温差≤25℃。通制冷水时间为15天,河水一般为30天,12~2月施工的混凝土通水时间为15天,通水流量为20升/分。控制基础约束区初期降温总量≤6~8℃,非约束区≤8~10℃,同时还需控制降温速率≤1℃/天。

2、中期通水冷却按招标文件技术条款要求,每年12月初到次年2月底对当年浇筑的大体积混凝土块体中期通水冷却,通水至坝体温度达18~20℃,削减混凝土内外温差。通水之前先量测坝体实际温度,以确定通水时间。通水过程中每月闷温一次,闷温时间4~5天。通水流量为18升/分,每三天变换一次进出水口,控制降温速率不大于1℃/天。

3、后期通水冷却在接触、接缝灌浆(含纵、横缝)的临时施工缝两侧坝体(包括灌区顶部6~9m厚的压重块)部位,宽槽部位及其两侧混凝土及经温控计算为满足温控要求需进行初期、中期通水冷却的部位(抗冲耐磨混凝土须埋设冷却水管)均需埋设冷却水管进行后期通水冷却。陡坡坝段混凝土需进行初、中、后期通水冷却,用以削减峰值及使后期混凝土内部温度达到设计要求的稳定温度。

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